內(nèi)襯四氟不銹鋼金屬軟管又叫內(nèi)襯PTFE金屬軟管(內(nèi)襯聚四氟乙烯金屬軟管),是強(qiáng)酸堿腐蝕管道接口不可或缺的一部分PEFE(聚四氟乙烯)的性能.點(diǎn):
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑
耐氣候——有塑料中的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。
不粘附——是固體材料中.小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。
無(wú)毒害——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。
電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。
耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長(zhǎng)期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。
不燃性:限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性:不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑(包括魔酸,即氟銻磺酸)。
抗氧化性:能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
酸堿性:呈中性。
聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬(wàn),高的達(dá)一千萬(wàn)以上,一般為數(shù)百萬(wàn)(聚合度在10^4數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在10^3)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較碳稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí),形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開(kāi),形成15/7螺旋。
綜上所述,內(nèi)襯四氟不銹鋼金屬軟管可以使用在不銹鋼材質(zhì)達(dá)不到的強(qiáng)酸堿腐蝕的管道中,具有較強(qiáng)的耐酸堿腐蝕的能力,在很多化工廠、大型的電廠,以及核電站使用范圍較廣.
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命,下面為大家介紹金屬軟管的安裝方法:
1、在選用金屬軟管時(shí),為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲,不應(yīng)有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性,介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM.
6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。
7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。
較強(qiáng)的耐腐蝕能力
金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力
更高的承壓能力
軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形,具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。
方便連接和適用
軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式,方便連接和使用。
應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套,而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。
大型金屬軟管可用于高層建筑物排水通風(fēng)、供熱等管道系統(tǒng),但現(xiàn)在生活中的的應(yīng)用也比較常見(jiàn)了,小型化的金屬軟管外圍增加一層編織網(wǎng)套,使性能變得更好,防腐蝕,耐高溫,抗氧化壽命更長(zhǎng)。金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)中的重要部件。用于保護(hù)電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管,規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管(內(nèi)徑3mm-25mm)主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù)。金屬軟管的主要作用有以下三個(gè)方面:
1、減少管道的安裝應(yīng)力
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過(guò)去、正過(guò)來(lái),湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同,冷校正量從幾毫米至幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明,該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,無(wú)疑地是極大隱息。某些型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤(rùn)滑油導(dǎo)管,在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故,就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過(guò)高所致。
2、補(bǔ)償管道的位置移動(dòng)
由于裝卸模具的需要,硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后,就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂,雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用,但停車修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性,抗疲勞能力也很強(qiáng),但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié),一般使用幾個(gè)月以后,也無(wú)法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。
3、吸收管道系統(tǒng)的振動(dòng)
在連接管道上串接金屬軟管,不僅可吸收部分由機(jī)組振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音,還能吸收管系中流體脈動(dòng)所產(chǎn)生的噪音,大大改善了房屋內(nèi)的環(huán)境。 金屬軟管能夠吸收振動(dòng),它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力,還可以達(dá)到降低噪音之效果。故某些巨型建筑的管路系統(tǒng)均采用金屬軟管,原因就在于此。